泉興水泥公司節支降耗再現新亮點
時間：2016.06.16
今年以來，面對水泥、熟料產品低位運行的新常態，泉興水泥公司將目光對準增產增效，創新創效，使節支降耗再現新亮點。
該公司生產品質部化驗室分析用蒸餾水，一直是通過4KW蒸餾機進行處理，蒸餾水電費成本20元/天。生產品質部副部長馬先松在值班巡檢中發現余熱發電通過反滲透設備產生的除鹽水與蒸餾水原理一樣，于是他與化驗室技術人員一起對除鹽水水質進行分析試用，經試用，效果較好，一年可節約電費8000多元。
余熱發電投運以來兩臺射水箱冷卻水一直是外排使用，而兩臺射水箱的廢水排放量每小時達到30立方左右，為使廢水再利用，余熱發電工段長吳洪磊等人對兩臺射水箱進行改造，把熱廢水排至機房外廢水池冷卻，在廢水池安裝5.5KW污水泵一臺，使用水位自動控制器來控制水泵開停，水位達到上限時水泵自動開啟把廢水排入循環池使用，年可節約水費28000元。同時，改造后射水箱溢流排水量比以前增加了三分之一，提高發電功率20度，年增效益56000元。
近年來，泉興水泥公司為使員工節支創效常態化，全面開展以“小發明、小創造、小革新、小攻關、小建議”為主要內容的“五小”創新活動，每年組織開展技術創新成果評選會，并進行表彰和獎勵，激發員工技術創新的積極性。1-5月份，該公司開展小改小革多達15項，創造效益30多萬元。（王鴻雁）
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